• Валюта сайта: тг

Линия гранулирования пластмасс

Рейтинг:
В наличии
0 тг
+

Линия гранулирования пластмасс 
Переработка отходов полиэтилена гранулирование пластмасс (ПЭ хлопья)
Линия грануляции – эффективная установка, предназначенная для изготовления гранул из
переработанных, измельченных полимерных отходов.
Назначение и общее устройство линии грануляции:
Линия грануляции, это современное, высокоэффективное и экономичное устройство, позволяющее
осуществлять переработку таких полимеров, как:
полиэтилен; полистирол; поливинилхлорид; полипропилен; АВС-пластик и пр.
В результате вторичной обработки отходов полимерных материалов получаются гранулированные
элементы, которые имеют отличные характеристики и свойства, такие как высокая насыпная
плотность, повышенная прочность, сыпучесть, стабильность на всем протяжении хранения сырья.
Конструктивно линия гранулирования полимерных материалов (Хлопьев), состоит из следующих
основных узлов:

Шнековый транспортер подача подготовленных материалов (измельченного, очищенного сырья) в
Питатель (Бункер загрузки).
Питатель (Бункер загрузки) - для загрузки подготовленных материалов (измельченного,
очищенного сырья) в Экструдер.
Экструдер (два каскада) – для превращения твердого сырья в расплавленную однородную массу,
очищения и формирования гранул, который комплектуется рамой, редуктором, электродвигателем,
специальным
шнековым
устройством,
электронагревательными
элементами,
гидравлической смены фильтра и системы формирования гранул с водяным охлаждением
(гранулятора).
Центрифуга обезвоживания – для извлечения воды из готового продукта (гранул)
Вибросито- для сушки и калибровки гранул
Система пневмотранспорта- для доставки гранул с вибросита в Циклон
Циклон (приемный бункер) – для сбора переработанного сырья, накопления и хранения грану

Управление установкой осуществляется с помощью удобного выносного пульта (Шкаф
электрического управления), что позволяет обеспечить соблюдение мер безопасности при работе
оператора, а также получать необходимое питание на линию грануляции от промышленной сети.
В данной модельной линии предусмотрено водяное охлаждение - Водно-кольцевая система резки
гранул.
Важными конструктивными элементами линий гранулирования полимеров являются: головка с
матрицей, ванна охлаждения, ножи с приводной системой для нарезания готовых гранул в
определенный, согласно фильере, размер.
Основные этапы переработки сырья
Отходы пластика (хлопья) гранулируют в следующей последовательности:

1.Подготовленное, измельченное сырье (Хлопья) подается в Питатель (Бункер загрузки),
расположенный сверху над экструдером. Подача осуществляется в автоматическом режиме,
посредством Шнекового транспортера.

2.Из Питателя (Бункера загрузки) сырье, под воздействием собственного веса, постепенно
поступает в приемную камеру Экструдера, где происходит захват шнеком и направление к матрице.

3.Одновременно происходит подогрев, расплавление массы, формирование однородного состава.
Смесь проходит через специальные фильтры, в результате чего удаляются последние инородные
примеси.

4.Подготовленная масса поступает в отверстия матрицы (фильеры), а на выходе получаются
гранулированные заготовки определенной длины, охлаждаемые водной системой.

5.После первичного охлаждения подготовленного продукта проводится извлечение влаги на
центрифуге и последующая сушка сырья и его калибровка на виброустановке (вибросито).

6.Транспортировка готового сырья (посредством пневмотранспорта) в бункер для хранения -Циклон

Основные характеристики:
Производительность: 500 килограмм в час
Номинальная потребляемая мощность: 274 кВт
Страна производитель: Китай

 

 

Написать комментарий
Пока нет комментариев