Статьи
Когда вы не можете найти соответствующей маркировки на пластиковом изделии, можно воспользоваться следующей таблицей для определения вида пластика по характеристикам горения, запаха, звука и т.д.
Классификация, цветовая гамма, способы переработки мастербатчей. Процесс окрашивания, область применения и преимущества суперконцентратов.
Нуклеатор или концентрат нуклеатора является просветляющим агентом, а также структурообразователь. он предназначается для улучшения показателей прозрачности пластмассовых изделий в процессе изготовления.
Выдувное формование - это производственный процесс, в котором воздухом мягкий (разогретый) пластик раздувается внутри формы. Методом выдувного формования изготавливают полые пластмассовые контейнеры, бутылки, канистры, флаконы для шампуня и другие подобные изделия.
Какие бывают мастербатчи? Антипирен, вспениватель, биоразлагаемые добавки комбинированные мастербатчи, модификаторы ударопрочности, чистящие мастербатчи и другие.
Пластмассы являются высокоэффективными в технологическом, потребительском и в экономическом плане материалами. Годовое производство пластмасс перевалило за 250 млн тонн и продолжает расти. Это означает, что пластмассы используются практически во всех областях жизнедеятельности человека и во всех отраслях промышленности.
Преимущества использования меловой добавки в производстве и разных областях применения.
Сегодня упаковка вполне способна воздействовать на упаковываемый продукт. За последние 15 лет новейшие технологии упаковочной индустрии значительно расширили традиционные функции материалов, стремительно изменив наши представления об упаковке. На сегодняшний день она не только обладает барьерными свойствами, а вполне способна воздействовать на упаковываемый продукт, улучшая его вкусовые качества, безопасность, срок хранения и внешнюю эстетику.
Мастербатчи УФ стабилизаторы используют для стабилизации широкого круга полимеров ПВД, ПНД, ПП, ПС, УПС, АБС, ПА, ПК, ПЭТ.
Процессинговые добавки – добавки которые расширяют возможности экструзионного оборудования, позволяют снизить крутящий момент и давление на головке экструдера, снизить или полностью устранить налипания и нагары на фильере экструдера, улучшить качество изделий, повышают производительность процесса, снижают энергозатраты.